娄江污水处理厂
概 况
娄江污水处理厂地理位置处于苏州市区东北角，位于苏州工业园区娄葑工业北区内，是市区水环境综合治理工程的一个重要子项目，娄江污水处理厂占地8公顷，设计日处理能力14万吨计划分二期实施，全部建成后，将与日处理为4万吨的城东污水处理厂共同承担苏州市中心规划区东北片（古城区、城东地区、城北地区）以及洋板泾工业区排水区域的污水处理。
娄江污水处理厂一期工程于2000年12月9日开始建设，2004年1月8日竣工。污水处理规模为6万吨/日，总投资概算为1.45亿元。处理工艺采用交替式活性污泥法，二级生化处理。设计进厂水质CODcr：360mg/l，BOD5：180mg/l，SS：250mg/l，NH3-N：35mg/l，设计出水水质CODcr：60 mg/l，BOD5：20mg/l，SS：20mg/l，NH3-N：15mg/l。厂内主要设备由日本国际协力银行提供贷款，通过国际招标引进美国、日本、德国、瑞典、韩国等企业生产的设备和控制系统。处理后的出厂水经出水泵房提升后排入娄江(凤凰泾下游500m)。
主要构筑物
1、粗格栅井及进水泵房
粗格栅井与进水泵房合建，为圆形钢砼沉井结构。进厂污水管Ф1500㎜，管中心标高-7.75 m。
泵房直径Ф22 m，格栅井井底标高-9.00 m，进水泵房底标高-9.5 m。土建按远期规模一次施工，设备按近期规模配置。
1.1粗格栅井
井内安装2台粗机械格栅，其中1台为远期安装。中间安装1台人工粗格栅，以备机械粗格栅检修时用。格栅井内设有超声波液位机，格栅机根据前后液位差自动开停。每台格栅前后均设有检修渠道闸门，渠宽1.5 m。
电动渠道闸门：1500×3200 ㎜，N=1.50 kw
机械粗格栅：型号：LF-1600，单台栅宽B=1600 ㎜，栅条净距b=25 ㎜，N=1.5kw，安装角度α=75˚
人工格栅：栅宽B=2400 ㎜，栅条净距40 ㎜，安装角度α=75˚
栅渣经螺旋输送压榨机，压干处理后外运处置。
螺旋输送机：输送能力：3m³/hr，N=1.1 kw，Ф285 ㎜ ，L=8612.5 ㎜
螺旋压榨机：Ф285㎜，N=2.2 kw
1.2进水泵房
泵房集水井内设置潜水泵，一期安装4台泵，3用1备。集水井内设有超声波液位计，水泵根据液位自动开停。
单台流量Q=1133 m³/hr，扬程H=16.0 m，电机功率N=75 kw
1.3格栅工艺参数
过栅流速v： Q／b（n+1）H 一般控制在0.6~1.0m/s
式中，b为栅条净距；n为格栅栅条数量 ；Q为入流污水流量；H为格栅的工作水深。
进水泵房与细格栅井之间采用高架明渠连接，渠宽2200㎜，渠道上设有巴氏计量槽已检测进水流量。
2.细格栅井及曝气沉砂池
2.1细格栅井
细格栅井与曝气沉砂池合建，沉砂池前装有2台回转式固液分离机。栅渣经螺旋输送机压榨处理外运，每道格栅前后均设有渠道闸门便于检修。
回转式固液分离机：型号：CF-1600，单台栅宽B=1600 ㎜，栅条净距b=6 ㎜，N=1.5kw，安装角度α=75˚
螺旋输送机：输送能力：3m³/hr，N=1.1 kw，Ф285 ㎜ ，L=7412.5㎜
螺旋压榨机：Ф285 ㎜，N=2.2 kw
2.2曝气沉砂池
曝气沉砂池有效尺寸为18 m ×7 .0 m×2.5 m,分为二条槽（同时使用），每条槽宽3.0 m，有效长15 m，有效水深2.5 m。内设YQX-6500B桁车式双槽吸砂机1台，每槽内设吸砂泵1台，吸出的砂水混合液经砂水分离器进行分砂 。沿池子布设15根Ф20㎜空气管，压缩空气来源为罗茨风机，一期安装2台，1用1备。
吸砂泵：Q=0.367 m³/min，H=5.6m，N=1.5 kw
砂水分离器：型号：LSF-320，Ф285 ㎜，处理量Q=12~20l/s，N=0.75 kw
罗茨风机：型号：BK6008，Q=15 m³/min，风压0.04Mpa，N=15 kw
2.3曝气沉砂池工艺参数：
曝气强度有三种表达方式：
1.单位污水量的曝气量，一般控制在每立方米污水0.1~0.3m³空气
2.单位池容的曝气量，一般控制在每立方米池容每小时2~5m³空气
3.单位池长的曝气量，一般控制在每米池长每小时16~28m³空气
水平流速V： Q／ B·H·n
式中：Q 为污水流量m³/s；B为曝气沉砂池的宽度（m）；H为曝气沉砂池的有效水深（m）；n为投入运转的池数。
停留时间T： B·H·L·nL／Q
式中：Q 为污水流量m³/s； L为曝气沉砂池池长（m）；B为曝气沉砂池的宽度（m ）；H为曝气沉砂池的有效水深（m）；n为投入运转的池数。
3.交替式生物处理池
3.1交替式生物处理池的有效尺寸
污水经预处理后，籍重力进入交替式生物处理池。一期共建4组，每组为被分隔成3格的矩形反应池。3格之间水力连通。
外侧的边池有效尺寸：30m×30m×4m
每格中池有效尺寸：27m×30m×4m
3.2交替式生物处理池的曝气设备
交替式生物处理池运行时，外侧边池交替切换为曝气池/沉淀池，中间池始终处于曝气状态。外侧边池和中池中均设有1台表曝机，4台充氧/搅拌机。而中池中的充氧/搅拌机为不同功率的各2台。
外侧边池：表曝机：112.5 kw×8台
充氧/搅拌机：15 kw×32台
中池：表曝机：93.75 kw×4台
充氧/搅拌机：15 kw×8台，11.25 kw×8台
3.3交替式生物池的运行原理
交替式生物处理池采用周期运行，周期运行包括两个主体阶段，它们之间通过过渡段进行衔接。当一个主体阶段结束切换进入另一个主体阶段前，即原先为曝气池的边池为沉淀池前，将先进入过渡段。此时，污水从中池进水，原充当曝气池的边池停止曝气，开始为进入沉淀池作准备。此时清洗渠的回流闸门（废水闸门）打开，原出水槽内的污水经清洗渠回流至进水泵房前的粗格栅井内，待出水槽内的污水全部回流完后，关闭出水闸门，利用边池出水冲洗出水堰，清洗水同样回流至进水泵房。待清洗过程完成后，关闭回流闸门，打开出水闸门，开始进入第二个主体运行阶段。
由于交替式生物处理池外侧的边池交替切换为沉淀池，在边池中均设有出水堰及剩余污泥泵，共8台。
剩余污泥泵：Q=50m³/h，H=6m，N=2.2kw×8台
3.4交替式生物池工艺参数：
进入BOD5总量（㎏/d）：60000×180/1000=10800㎏/d
污泥浓度：3.5g/l
一组曝气池容积V=边池+中池=30×30×4+30×27×4=6840m³，曝气池总容积：6840×4=27360m³
容积负荷：0.45㎏BOD/ m³·d
污泥负荷：0.11㎏BOD/㎏MLSS·d
剩余污泥量：11636㎏/ d，含固率：0.6%
曝气池水力停留时间：一组曝气池容积/一组生物池平均流量=6840/（60000/24/4）=6840/625=10.9h
边池作为沉淀池时，表面负荷：625/（30*30）=0.69m³/m²·h
水力停留时间：（30*30*4）/625=5.76h
4.鼓风机房
鼓风机房内设3台三叶罗茨鼓风机，一期安装2台，1用1备，远期增加一台，2用1备。
风机型号：BK6008罗茨风机，Q=15m³/min，风压=0.04Mpa，N=15kw
5.储泥池
一期设储泥池一座，分四格，每格平面尺寸为9.5m×9.5m，池边水深3.0m。贮泥量为1939m³/d，停留时间20h。每格池内设2台水下搅拌器，共8台，单台功率3kw。
6.污泥浓缩、脱水机房
污泥浓缩、脱水机房土建按远期规模建设，设备按一期规模配置，预远期留设备机位。一期设3台浓缩、脱水机，2用1备，远期增加1台，3用1备，单机能力80m³/h，工作时间16h，系统总功率25kw。污泥进泥含固率为0.6%，出泥含固率22%。
污泥脱水需投加高分子絮凝剂，投药量为污泥干重的3%，每天用药量为35㎏。
脱水机冲洗用水采用处理水回用。处理后出水经泵提升至脱水机房回用系统。回用系统由水箱、转鼓、泵吸水区、轴、减速电机和喷嘴组成。
7.出水泵房
出水泵房内一期安装3台潜水轴流泵，远期再增加2台，共5台。单泵流量Q=2232m³/h，H=4.5m，N=55kw，n=980r/min
|
